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      鋁件梅州鑄造廠家分析鋁件鑄造過程中避免哪些缺陷?

      文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市劍鋒機械配件有限公司 發表時間:2024-04-07
        ?鋁件鑄造廠家在鋁件鑄造過程中,為了避免出現缺陷,需要注意以下幾個關鍵點:

      1、氣孔:這是鋁合金澆鑄中常見的缺陷。為了避免氣孔的產生,必須確保在澆鑄過程中沒有空氣被卷入,并且合金液在進入澆鑄腔之前,必須徹底過濾掉其中的雜質和氣泡。

      2、疏松:為預防疏松,應確保凝固順序合理,并做好相關的補縮措施。爐料應盡量潔凈,并在疏松的地方放置冷鐵等輔助材料。
      ?鋁件梅州鑄造廠家分析鋁件鑄造過程中避免哪些缺陷?的圖片
      3、針孔:針孔也是鋁合金澆鑄中常見的問題。為避免針孔,需要在合金處于液體狀態時完全去除其中的氣體,并且在凝固過程中要確保凝固速度足夠快,以防止氣體從合金中逸出。

      4、渣眼和砂眼:這些缺陷通常是由于型砂強度不夠、局部未舂緊、散砂未吹凈、澆注系統設計不合理或澆注溫度過低等原因造成的。為了避免這些缺陷,需要確保型砂的強度和緊密度,清理型腔和澆口內的散砂,優化澆注系統,以及控制適當的澆注溫度。

      5、氧化夾渣:這種缺陷多分布在鋁鑄件的上表面和鑄型不通氣的轉角部位。為了防止氧化夾渣,需要保持爐料的清潔,控制回爐料的使用量,避免澆鑄過程中鋁液與空氣長時間接觸,優化澆鑄系統設計,清除合金液中的熔渣,以及確保澆鑄操作的正確性。

      此外,還有一些其他的注意事項:

      1.鑄件結構設計應合理,避免尖角,力求壁厚均勻,圓滑過渡。

      2.增大砂型(芯)的退讓性。

      3.確保鑄件各部分同時或順序凝固,改進澆注系統設計。

      4.適當降低澆注溫度。

      5.控制鑄型冷卻出型時間。

      6.在鑄件變形時采用熱校正法。

      7.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。

      鋁件梅州鑄造廠家分析鋁件鑄造過程中避免哪些缺陷?

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